产品品牌:realwin
产品型号:木工锯片
样品或现货 | 现货 | 是否标准件 | 标准件 |
标准编号 | MG001 | 材质 | 硬质合金 |
用途 | 木工锯片 | 是否进口 | 是 |
是否涂层 | 非涂层 | 规格 | 305*3.2*30*72T |
适用机床 | 推台锯,锯床 | 是否库存 | 库存 |
是否批发 | 批发 | | |
刀具的基本术语:刀具角度参考系 切削平面----通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。主切削平面Ps----通过切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。它切于过渡表面,也就是说它是由切削速度与切削刃切线组成的平面。副切削平面----通过切削刃选定点与副切削刃相切并垂直于基面的平面。基面Pt----通过切削刃选定点垂直于合成切削速度方向的平面。在刀具静止参考系中,它是过切削刃选定点的平面,平行或垂直于刀具在制造、刃磨和测量时适合于安装或定位的一个平面或轴线,一般说来其方位要垂直于假定的主运动方向。假定工作平面----在刀具静止参考系中,它是过切削刃选定点并垂直于基面,平行或垂直于刀具在制造、刃磨和测量时适合于安装或定位的一个平面或轴线,一般说来其方位要平行于假定的主运动方向。法平面Pn----通过切削刃选定点并垂直于切削刃的平面 精加工刀具如何提高金属快速切除率 大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量,但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&J Specialty公司(Wawaka, IN,以下简称B&J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗加工并尽可能为精加工刀具留最少加工余量的刀具时,也碰到了这个问题。 一种设计用于金属快速切除的刀盘式铣刀。挑战 这个任务涉及硬度HRC36-40的P-20模具钢的粗加工。模具的设计上需要在粗加工时切除超过2000磅的材料。为了完成这个重载粗加工任务,需要大量时间和资源。 B&J的第一个加工尝试专注于花费大量时间的大型模具粗加工,在某些场合使用标准的圆刀片面铣刀甚至要花数天时间。最初使用直径4英寸的圆刀片铣刀用于粗加工。刀片的每个切削刃通常仅能连续加工约15分钟,对于淬硬的P-20工具钢的加工参数为切深0.035"、进给速度约为40 ipm。这样的切削性能表现远达不到B&J的要求。它的任务需要对宽30英寸、长48英寸、厚11英寸的工件进行粗加工。更进一步,这种粗加工刀具具有很大的刀尖圆弧半径,那意味着精加工刀具最终将要碰到更多的加工量。列举了这些利害关系,B&J开始寻找能以更短的时间粗加工其模具的刀具,而且还能为精加工刀具留更少的加工余量。这能帮助B&J变得更有效率,而且为其客户生产出更好的产品。解决方案当听到粗加工有问题时,B&J的Iscar代表提供了一些建议。第一个解决方案是四英寸的仿形铣刀。最初这个方案产生了一些惊人的结果。使用IC908牌号的刀片,B&J在转速450 rpm、切深0.05"时获得了65 ipm的进给速度。使用这把铣刀时,每个切削刃的刀片寿命至少是一个小时,为原来的四倍。与原先刀具的每个切削刃15分钟寿命相比,它有了极大的提高。虽然已经有了这些优点,但他们的Iscar代表相信金属切除率能进一步提高。接下去他建议用FEEDMILL做试验,那是一种特别设计用于金属快速切除(F.M.R.)的刀盘式铣刀。结合了非常少的调整时间、提高了的刀具寿命和在极高的进给量下运转的能力,使得FEEDMILL成为B&J用于其粗加工任务的上好选择。 本产品具有切割尺寸精确,切面光洁,效率高,寿命长,耐冲击等特点,广泛应用于铝合金型材,铝棒、木板材、人造板,刨花板、夹板、中纤板的锯切!! 专业级木工锯片,305*3.2*30*72T 刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状态监控 一 刀具磨损的形态及其原因